工艺原理:
    烟气进入脱硫塔后，先经过硫酸铵浆液反应区，与从硫酸铵浆液反应区喷淋管组喷出的硫酸铵浆液液滴逆流接触，以脱除烟气中的一部分SO2、SO3，硫酸铵浆液下落到浆池区继续参加循环，然后烟气进入氨水反应区，与氨水反应区喷淋管组喷出的稀氨水液滴逆流接触，进一步脱除SO2、SO3，反应后的氨水降落到托盘上，自然流到吸收槽以与循环，一定时间后，吸收槽中的氨水溢流到浆池区，同时向吸收槽补充新的稀氨水。
    脱硫后的烟气，经过水洗喷淋层，经水洗后通过除雾区，经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开脱硫塔，通过烟道进入烟囱排放。水洗后的水自然流到水洗槽中参与循环。喷淋过程中的SO2、SO3与稀氨水/硫酸铵浆液中的氨反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵。
    在脱硫塔浆中鼓入空气将生成的亚硫酸铵氨氧化成硫酸铵，通过硫铵排出泵将硫酸铵浆液排出，经过蒸发、结晶，干燥等工艺..终得到硫酸铵。
    系统组成
    脱硫吸收剂储运、制备系统、二氧化硫吸收塔系统、事故排放系统、硫酸铵后处理系统、工艺水供应系统
二氧化硫的吸收：
SO2+H2O+2NH3 →(NH4)2SO3
硫酸铵的生成：
2(NH4)2SO3+O2 → 2(NH4)2SO4
技术特点
    适用范围广，不受燃煤含硫量的限制
    脱硫效率高，很容易达到95%以上
    运行可靠性好，无结垢问题发生
    装置设备占地小，便于改造
    副产品硫酸铵价值高，经济效益好
    环境效益好，无废水、废渣和废气排放
    脱硫的同时也可以除氮，具有20%以上的除氮效率
    脱硫系统可以采用较小液气比，能耗低