工艺原理:
    烟气从循环流化床的底部进入循环流化床反应器,干态Ca(OH)2经脱硫剂供给系统输入反应塔，流态化的物料和烟气中的二氧化硫等酸性气体在反应塔中发生化学反应，脱除烟气中大部分的二氧化硫等污染物，然后烟气由反应塔顶部排出经过布袋除尘器除去细灰，由除尘器除下的大部分细灰和未完全反应的脱硫剂，经气力输送送入脱硫塔再循环。部分细灰由除尘器底部的排灰系统定期排至脱硫灰库。经处理后的烟气经过引风机排入烟囱。
系统组成:
    烟气系统、吸收塔系统、布袋除尘器系统、工艺水系统、吸收剂制备及供应系统、物料循环系统、脱硫产物处理系统。
技术特点：
    脱硫效率高，在钙硫比为1.1～1.3时，脱硫效率可达95%以上
    工程投资费用、运行费用和脱硫成本较低，为湿法工艺的50%～70%
    占地面积小，且系统布置灵活，非常适合现有机组的改造和场地紧缺的新建机组
    工艺流程简单，系统设备少，为湿法工艺的40%～50%，提高了系统的可靠性，降低了维护和检修费用
    脱硫后的废渣，是一种自由流动的干粉混合物，可以作为添加剂或水泥混合料，在农业和建材方面进一步综合利用
    无脱硫废水排放，无有色烟羽产生，能耗低，对烟气含硫量变化自适应强，自动化程度高，长期达标超低排放